点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

　　普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。

　　点胶机特点：

　　1、采用高性能DSP和FPGA技术。

　　2、可控制2~4个伺服/步进轴，实现2～4轴联动或2～3轴的连续轨迹插补运动。

　　3、采样周期为180微秒，用于管理速度规划，不影响插补精度。

　　4、运动方式：直线插补、圆弧插补、B样条、手脉输入跟随(可指定任意轴跟随手脉速度和位置变化)。

　　5、插补速度可稳定工作在256KHz。

　　6、圆弧插补的径向误差在±0.5pulse之内。

　　7、用户可通过命令取消运动控制器对报警信号和限位信号的管理。

　　8、底层循环程序缓冲区(2M)存储用户运动信息。

　　9、用户可编程坐标偏移，便于缓冲区运动方式下坐标的重新建立。

　　10、PID(比例-积分-微分)数字滤波器，带速度和加速度前馈，带积分限值、偏差补偿和低通滤波器。

　　11、多段预处理功能，合理协调轨迹运动的速度和精度，实现良好的连续轨迹插补运动。

　　12、运动过程中可根据需要修改速度倍率调整目标速度。

　　13、支持对图形中特殊线段的单独速度控制，以达到平滑的点胶工艺要求。

　　14、可灵活编程控制8路输出(具有PLC输出功能)。

　　15、程序下载后，可脱离示教盒单独运行。

　　点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。我公司生产有点胶机，手动点胶机等其他的类别。下面将为你告诉你选购点胶机应把握的原则。点胶机选择原则：

　　1、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，点胶机配件，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。

　　2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。

　　3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪;室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。

　　4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。